Em trabalho realizado em unidade de produção de açúcar refinado do estado do Paraná reduzimos a perda de 80 ton de açúcar por dia para uma perda de menos de 400 Kg.A produção da unidade é de 8 ( oito ) mil ton diárias.
O trabalho foi realizado com redução do volume de produção dos tachos de cozimentos.Desligado uma parte dos cozedores, com otimização do uso do vapor , uma caldeira foi desligada e deixada em reserva.
Reajustes nas regulagens das máquinas embaladoras bosch, com redução significativa de velocidade das mesmas.
A empresa acelerava demasiado a produção para uma tentativa de aumentar a produção com ajustes errados nos equipamentos e falta de treinamento do pessoal.Com isso apesar de os reatores de cozimentos produzirem bem e com qualidade as máquinas de embalar não suportavam o volume de produção dos cozedores em produção máxima.
O ajuste nas máquinas de embalar para o nível ótimo manteve a produção diária , com um ganho de 15 % do volume efetivo embalado.
Recalculado a produção ótima da unidade conseguimos desligar 1 (hum) dos reatores de cozimento da unidade.obtendo assim uma produtividade excepcional , com produção de vapor otimizada , desligando uma das caldeiras.
A redução de custo de produção industrial foi de 22 %.Com aumento de 15% de produção efetiva.
A qualidade do produto melhorou significativamente.
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